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簡要描述:集中式油霧凈化器采用目前達到水平的低溫等離子體和離心凈化技術(shù),確保工業(yè)冷卻油霧/廢氣凈化裝置的凈化率大于99%以上,凈化持續(xù)時間在三個月之上;降解油霧中的有機物質(zhì)和異味大于65%以上。
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集中式油霧凈化器金屬零部件在工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的切削、段磨、整形加工過程中,潤滑冷卻油(或乳膠液)被加熱到一定溫度時,就會裂變成、苯并芘及環(huán)芳烴等霧狀的有毒有害物質(zhì),并伴隨產(chǎn)生的異味,從生產(chǎn)機床設(shè)備中直接向周圍空間以霧狀的氣體形式排放,常此以往對現(xiàn)場生產(chǎn)人員的肌體產(chǎn)生危害,嚴(yán)重的可產(chǎn)生至變、致畸、致癌等作用。
工業(yè)潤滑冷卻油(或乳膠液)產(chǎn)生的油霧廢氣濃度高、含水量少、粒徑?。叫∮?.1μm左右)、呈乳化霧狀,易產(chǎn)生大量焦油味,凈化難度大,一般凈化裝置無法凈化*。特別是冷卻油經(jīng)高溫后裂變產(chǎn)生的焦油味,很難去除。
目前,國內(nèi)的集中式油霧凈化器(例如:數(shù)控機床吸霧器)一般采用常規(guī)的機械過濾和靜電吸附等凈化技術(shù),雖能消除部分油霧污染,但存在較大缺陷:如凈化效率底、清洗周期短、維護成本高、易產(chǎn)生二次污染,更不能降解油霧中的有機物質(zhì)和異味。
采用目前達到水平的低溫等離子體和離心凈化技術(shù),確保工業(yè)冷卻油霧/廢氣凈化裝置的凈化率大于99%以上,凈化持續(xù)時間在三個月之上;降解油霧中的有機物質(zhì)和異味大于65%以上。工業(yè)油霧/廢氣凈化機,在低溫等離子體和離心凈化技術(shù)的基礎(chǔ)上,加裝催化氧化藥劑,對祛除油霧中的異味有非常顯著的效果,理論上可達到美國國家標(biāo)準(zhǔn)。